Sektörün en büyük tekstil makineleri fuarında öne çıkan teknolojiler çoğunlukla sürdürülebilirliğe odaklandı.
Yazan: Rachael S. Davis, Yönetici Editör psf makinesi
ITMA ticari fuarına aşina olmayanlar için, etkinliğin büyüklüğünü, teknolojiyle dolu gösterişli stantlarla dolu geniş sergi salonlarından, salonları dolaşan çok sayıda ziyaretçiye doğru bir şekilde aktarmak zor.Avrupa Tekstil Makineleri Üreticileri Komitesi'nin (CEMATEX) sahip olduğu ve Brüksel merkezli ITMA Services tarafından düzenlenen dört yılda bir düzenlenen tekstil ticaret fuarı ITMA, 2023 yılında 47 ülkeden 1.709 katılımcının 118.300 net kare alana sahip olduğu 200.000 brüt metrekarelik sergi alanını kapladı. Yeniliklerini sergilemek için İtalya'nın Milano kentindeki Fiera Milano Rho'da metrelik sergi alanı.
ITMA 2023'ün genel teması “Tekstil Dünyasını Dönüştürmek” idi.Bu afiş fikri altında, Sürdürülebilirlik ve Döngüsellik, Yenilikçi Teknolojiler, Otomasyon ve Dijital Gelecek ve Gelişmiş Malzemeler dahil olmak üzere sektörü tanımlamak ve nihai olarak dönüştürmek için kritik olan birkaç önemli fikir vurgulandı.Fuar alanında katılımcıların sürdürülebilirlik sütununu tam olarak benimsedikleri açıkça görülüyordu.Teknolojilerin birçoğu sürdürülebilir üretim ve geri dönüşüm süreçlerine odaklandı.İlginç bir şekilde endüstri, Endüstri 4.0'dan uzaklaşıyor ve halihazırda Endüstri 5.0 fikrini benimsiyor; robotlara ve akıllı makinelere odaklanan Endüstri 4.0 fikirlerine insani, çevresel ve sosyal yönleri de ekliyor.Sürdürülebilir ve uyumlu bir şekilde insanlarla birlikte çalışan robotların ve akıllı makinelerin bu kabulü, kesinlikle dönüşmüş bir tekstil endüstrisinin resmini çiziyor.
Etkinliğe yedi gün boyunca dünyanın her yerinden yaklaşık 111.000 ziyaretçi katıldı.Bir ziyaretçi fuar alanını keşfetmek için ne kadar zaman harcarsa harcasın - ister bir gün ister yedi gün boyunca - tüm teknolojileri ve gelişmeleri görmek için her standı ziyaret etmek imkansız olacaktır.Benzer şekilde, TW editörlerinin gösteride sergilenen tüm benzersiz, göz alıcı ve "havalı" şeyleri belirleyip seçmesi imkansız.Ancak aşağıda, ITMA 2023 sırasında sergilenen sektörlerden sergilenen ve belirli bir sıraya göre sunulmayan bazı ilginç teknolojilerin bir kesiti yer alıyor.
ITMA 2023'ten paylaşılacak çok ama çok daha fazlası var ve sektöre özel derinlemesine bilgiler, Eylül/Ekim 2023 sayısından itibaren TW'nin gelecek sayılarında sunulacak.
Dijital baskı, tekstil baskı dünyasında gelişimini ve yükselişini sürdürürken, tekstil ürünlerinin büyük çoğunluğu serigrafi baskı teknolojileri kullanılarak basılmaya devam ediyor.Avusturya merkezli J. Zimmer Maschinenbau GmbH, ITMA'da bir kumaşın ön ve arka yüzüne aynı anda baskı yapılabilmesi için çift taraflı baskıya olanak tanıyan değiştirilmiş bir Rotascreen teknolojisinin versiyonunu tanıttı.Rotascreen serisi artık üreticinin ihtiyaçlarına göre açık veya kapalı yatak seçeneğiyle de sunulabiliyor.
Zimmer ayrıca "Yeşil Makine" olarak da bilinen döner elek soyma ve ütüleme makinesi olan STR System WENK'i de piyasaya sürdü.Makine, döner ekranlardaki fotoğraf emülsiyonunu temizlemek için yalnızca su ve yüksek basınçlı jetler kullanıyor, böylece bunlar 20 defaya kadar yeniden kullanılabiliyor.Hiçbir kimyasal veya asit gerekmez; yalnızca standart tatlı su.Sıyırma süresi kullanılan emülsiyona bağlı olacaktır.Yüksek basınçlı jetler ayrıca ekranları etkili bir şekilde "ütülemek" için her türlü kırışıklığı giderir.Tedaviden sonra temizlenen elekler neredeyse yeni bir durumda ortaya çıkar.İtalya merkezli ortak WENK Srl ile birlikte geliştirilen Yeşil Makine, suyu ekonomik ve sürdürülebilir bir süreçte yeniden yakalamak ve yeniden kullanmak için isteğe bağlı bir su geri dönüşüm sistemi ile donatılabilir.
İsviçre merkezli Benninger AG, yeni SingeRay gaze makinesinin bu yıl şimdiden beklenenden daha fazla birim satarak tüm beklentileri aştığını bildirdi.Makine, başta doğalgaz olmak üzere enerji tasarrufu göz önünde bulundurularak tasarlanmıştır.Almanya'da üretilen SingeRay, daha yüksek üretim hızı ve daha yüksek ısı yoğunluğu sunan seramik alev kılavuz tuğlalı iki özel alüminyum brülörün yanı sıra dört yakma pozisyonuna sahiptir.Dört soğutma kanalına sahip silisyum karbür yanma odaları, tam yanma ve sabit bir brülör sıcaklığı sağlar, bu da nozul şeridinin düz tutulmasına yardımcı olur.Makine, farklı kumaş genişliklerine uyum sağlayacak şekilde uyarlanabilir ve alev çubuğunun sadece bölümlerini kapatmak yerine, gerçek hazne genişliği, her iki taraftaki boşluğu kapatacak şekilde değiştirilebilir, böylece ısı tasarrufuna ve enerji tasarrufuna yardımcı olur.
İsrail merkezli Stratasys Ltd.'nin 3DFashion™ doğrudan tekstile 3D baskı teknolojisi, “farklı” ve göz alıcı olması açısından öne çıkıyordu.3D baskı teknolojisi yaklaşık 30 yıllık olsa da şirket, müşterilerden gelen soruların tekstil yüzeyleri üzerine 3D baskı fikrinin geliştirilmesine yol açtığını söyledi.Stratasys, J850 TechStyle™ 3D yazıcıyı kullanarak tekstil ve giysilere yapıştırılabilen tam renkli, yarı saydam, sert veya esnek gelişmiş malzemeler sunuyor.Şirket, konsepti tanıtmak ve teknolojiye olan ilgiyi ölçmek için ITMA'daydı.
Renkler ve geometriler temelde sınırsızdır ve yalnızca tasarımcının yaratıcılığı tarafından engellenir; ancak giysi uygulamalarında 3D baskılı malzemenin ağırlığının dikkate alınması gerekir.İlk testler, reçinelerin şu anda yaklaşık 20 yıkamaya dayanabileceğini gösteriyor ancak şirket, tekstil uygulamalarına yönelik araştırma ve geliştirmeye devam ediyor.Stratasys ayrıca, J850 TechStyle yazıcı kullanıcılarının 2D görüntülerin yüksekliğini, rengini ve dokusunu ayarlayarak bunları 3D baskılı öğelere dönüştürmesine yardımcı olacak bir 2D'den 3D'ye yazılım aracı geliştiriyor.Stantta sergilenen teknoloji örnekleri arasında renkli duvar sanatı, süslü denim ve çantaların yanı sıra otomotiv uygulamalarına yönelik teknik tekstiller yer aldı.
“… Stratasys, 3D baskı teknolojisini doğrudan bu topluluğun eline veren, teklifleri kapsamında tamamen yeni, dikkat çekici katma değerli uygulamalar sunmaları ve yeni gelir akışları sağlamaları için onlara sınırsız olanaklar sunan yeni bir tekstil baskı çağını başlatıyor. Stratasys'in pazarlama müdürü Enrico Toson dedi.
İplik sarma teknolojilerinde uzun süredir uzman olan İtalya merkezli Savio Macchine Tessili SpA, Lybra Smartspinner® hava jetli iplik makinasını ITMA 2023'te tanıttı. Pazarlama ve iletişim müdürü Eva Babbo, diğer şirketlerin hava jetli iplik eğirme teknolojisini zaten çok iyi yaptıklarını kabul etti ve Mevcut rekabet seviyesi göz önüne alındığında, Savio bunu doğru yapmaya kararlıydı ve 2016'dan bu yana teklifini mükemmelleştirmek için çalışıyor. Savio, alana bir şeyler katmak için "Farklı dönüyoruz" konseptine odaklandı.Lybra makinesi, sıvı jetinin dışbükey bir yüzeye bağlı kalma eğilimi olan Coanda etkisinden yararlanır.Lifler eğirme düzesine girerken, yüksek hızlı hava jetleri, lifleri bükerek ipliğe dönüştüren sarmal bir akış yaratır.
Makinenin benzersiz özelliklerinden biri de üreticilerin melanj ipliklerin yanı sıra karışık renkler veya harmanlanmış elyaf iplikleri oluşturmasına olanak tanıyan Çoklu Karışım ünitesidir.Esnek ünite, iki şeridi doğrudan eğirme ünitesinde birleştirir; böylece iplik üreticisi, eğirme işleminden önce bir şeridin ön harmanlanmasına ihtiyaç duymak yerine, elyafları makineye beslenirken harmanlayabilir ve karıştırabilir.Sistem, makinenin kontrollerini kullanarak, örneğin yüzde 50 beyaz/yüzde 50 mavi şeritten yüzde 30 beyaz/yüzde 70 mavi kombinasyonuna kadar karışımı değiştirecek şekilde ayarlanabiliyor.Makine, yüksek üretim oranları için tasarlanmıştır ancak çok yönlülük ve maliyet tasarrufu da göz önünde bulundurulmaktadır.
Daima yenilikçi olan Dilo-Group, MicroPunch'ın ITMA 2023'te tanıtılmasıyla hayal kırıklığına uğratmadı. Makinenin meyvelerini vermesi için yaklaşık 20 yıllık çalışma ve araştırma yapıldı ve gösteri ünitesi fuardaki büyük tanıtım için tam zamanında hazırdı. .
İğne delme teknolojileri geleneksel olarak orta ila yüksek kumaş ağırlığı aralıkları için daha uygundur, çünkü iğneler sonuçta ortaya çıkan dokunmamış yapıda bir iz bırakır ve bu, daha düşük ağırlık aralıklarında daha belirgindir.Suyla dolaştırma, metrekare başına 100 gramın altındaki ağırlık aralıkları için en uygun olanıdır; bu, pazarın yaklaşık yüzde 85'ini oluşturan mendillerde güçlü bir yer edinmelerine rağmen, bu tür kumaşlar için daha az uygulama yapılmasına neden olur.Bununla birlikte, suyla dolaştırma için su ve enerji gereksinimleri büyüktür.Metrekare başına 30 ila 100 gram arasında değişen hafif iğnelemeli dokunmamış kumaşlar için yeni bir seçenek olan DiloGroup'un MicroPunch'ına girin.Makinede, Groz-Beckert ile birlikte geliştirilen yenilikçi iğne ve iğne tahtası tasarımı sayesinde levha başına metre başına 45.000 iğne gibi inanılmaz bir sayı bulunuyor.İğneler, bitmiş dokunmamış kumaştaki iğne izlerini mümkün olduğu kadar en aza indirecek şekilde elyaf ağının içine ve dışına doğru hareket eder.Makine dakikada 160 ila 170 metre hızla çalışıyor ve şirket, ürüne bağlı olarak kumaşın kilogramı başına yüzde 50'ye kadar enerji tasarrufu sağladığını bildiriyor.MicroPunch kullanılarak yapılan kumaşlar güçlüdür ve hafif, suyla karıştırılmış kumaştan daha fazla hacme sahiptir.DiloGroup CEO'su Johann Philipp Dilo, ITMA sırasında makineye olan ilginin çok büyük olduğunu söyledi.
Karl Mayer Grubunun bir üyesi olan Almanya merkezli Stoll, ITMA 2023'te bir prototip konsept makinesi olan ADF 530-16/4 ki WWK E7.2'yi tanıttı.Teknoloji düz örgü, çözgülü örme ve dokumayı tek bir makinede birleştiriyor.Bu ADF modelindeki ilgili iplik besleme modülleri ile birlikte 3 boyutlu hareket edebilen yenilikçi iplik kılavuzları, özel ve standart ipliklerle birlikte benzersiz tasarımlar ve dekoratif özelliklere sahip fonksiyonel yapılar üretebilen, sektörel çok yönlü takviyelere ve bölgelere sahip yapılara olanak sağlar. dikiş efektleri.Satış ve pazarlama müdürü Matt Llewellyn'e göre makine özellikle tıbbi yapılar için ilginç olanaklar sunuyor.Stoll ayrıca ADF 530-32 ki BcW E20 ultra ince ölçüm makinesini de tanıttı.
Ayrıca Stoll, tüm makinelerinin yeni iğneler ve optimize edilmiş kamlar sayesinde önceki modellere göre yüzde 12 daha verimli olduğunu ve temizlenmesi daha kolay olan ve yağın filtrelenip yeniden kullanılmasına olanak tanıyan yeni bir yağlama sistemine sahip olduğunu belirtiyor.
İtalya merkezli ERCA Textile Chemistry Solutions, kullanılmış bitkisel yağlardan üretilen yeni nesil yardımcı kimyasalları tanıttı.ERCA'nın REVECOL® (Geri Dönüştürülmüş Bitkisel Yemeklik Yağ) ürün grubu, diğer ürünlerin yanı sıra boyama ön işlemleri, egaliz maddeleri, yumuşatıcılar ve emülsifiye ediciler/deterjanlar gibi, işlenmemiş ve işlenmemiş lifler de dahil olmak üzere tüm elyaf türlerinde kullanılabilen eksiksiz bir kimyasal yardımcı ürün yelpazesine sahiptir. geri dönüştürülmüş liflerERCA'nın güvenli ve çevre dostu üretim süreci, atık yağları alıp dairesel DNA'ya sahip yüksek performanslı yardımcı maddelere dönüştürüyor.Tüm ürünler Global Recycled Standard, Recycled Claim Standard, bluesign®, Global Organic Textile Standard tarafından sertifikalandırılmıştır ve ZDHC Chemical Gateway'de listelenmiştir.Ek olarak bluesign Ürün Karbon Raporu, REVECOL LV-TS'nin ERCA'nın ürettiği geleneksel kimyasal yardımcı maddelere göre yüzde 72 daha düşük karbon ayak izine sahip olduğunu ortaya çıkardı.ERCA yakın zamanda YKK'nın Vietnam merkezli üretim tesislerinde boyama proseslerinde REVECOL kullanımını başarılı bir şekilde uygulamak için Patagonia® ve YKK Corp. ile işbirliği yaptı.
ERCA'nın tekstil iş birimi başkanı Fabio Locatelli, “ERCA olarak biz her zaman giderek daha yüksek performanslı, rekabetçi ve aynı zamanda sürdürülebilir olan ürünlerin geliştirilmesi yoluyla yenilikçi çözümler arıyoruz” dedi.“REVECOL bunun mükemmel bir örneği ve performanstan herhangi bir ödün vermeden giderek daha sorumlu ve sertifikalı bir tedarik zincirine yaklaşımı mümkün kılan tekstil malzemelerinin üretiminde 'şu ana kadar eksik olan parçayı' temsil ediyor.”
Tayvan merkezli Pailung Machinery Mill Co. Ltd., ITMA'da AlterKnit™ yuvarlak örgü teknolojisini tanıttı.Ters kaplamanın bu yükseltilmiş versiyonu, alternatif iplikleri kumaşın yapısına örerek, farklı renk veya bileşimdeki ipliklerin aynı sıra içinde birlikte örülmesine olanak tanır.Keskin kenarlı karmaşık desenler mümkündür ve kumaş ters çevrilebilir.Bitmiş kumaş oldukça desenli olabilir ve renkli efektler için boyanmasına veya basılmasına gerek yoktur, bu da enerji ve kaynak tasarrufu sağlar.Hem tek örgü hem de çift örgü makinesi mevcuttur.İşlem aynı zamanda kumaşın aşınmasını rahatsız edebilecek ve iplik israfını azaltabilecek iplik yüzmeleriyle de sonuçlanmaz.
Monroe, NC merkezli Vanguard Pailung ayrıca yüksek hızlı üretim için yeni tasarlanmış yuvarlak örgü makinesini de tanıttı.Örgü elemanları üzerindeki torku ve gerilimi azaltmak için makine artık alttan tahrik edilmektedir;ve örgü elemanları, büyük partiler halinde kumaş boyayan müşteriler için 500 pound'a kadar kumaş rulolarını barındıracak şekilde yerden daha yüksekte tutuluyor.Makine muhafazası da kare formatta yeniden tasarlandı; bu, daha ekonomik bir makine için yapımı daha ucuzdur.Ayrıca kare tasarım yerden tasarruf sağlar.Vanguard, yeni makinelerden dördünün daha önce yalnızca üç makinenin kapladığı alana sığabileceğini bildirdi.
İtalya merkezli Officina39, "Kimya Artı Yaratıcılık" sloganı altında faaliyet gösteriyor ve şirket, Ecobinder R Serisi ve Recycrom™ boya ürünleri için başlangıç malzemesi olarak kullanılacak bazı yaratıcı kaynaklar bulduğu kesin.Ecobinder R Serisi, geri dönüştürülmüş ön camlardan ve diğer lamine ve emniyet cam türlerinden elde edilen yüzde 100 tüketici sonrası geri dönüştürülmüş polimer kullanılarak yapılan baskı, sprey, kaplama ve boyama uygulamalarına uygun bir bağlayıcıdır.
2018 yılında şirket, yüzde 100 geri dönüştürülmüş kullanılmış giysilerden, elyaflı malzemelerden ve tekstil artıklarından elde edilen Recycrom pigment tozlarını piyasaya sürdü.Atık tekstiller, pigment boyaları oluşturmak için Officina39 tarafından geliştirilen bir ileri dönüşüm işlemi kullanılarak işleniyor.Şirket bu süreci geliştirmeye ve iyileştirmeye devam etti ve ITMA 2023'te Recycrom Koyu ve Parlak Boyaya Hazır serisini piyasaya sürdü.Bu seri, minimum yüzde 65 oranında geri dönüştürülmüş tekstil ön ve son tüketim malzemeleri kullanılarak yapılmış 15 standart stok rengi sunuyor.Boyamaya Hazır pigmentler pamuk, yün veya naylonun yanı sıra her türlü selülozik ve doğal elyaf veya karışımlarda kullanıma uygundur.Şirkete göre 100 kilogram tekstil atığı, 20.000 tişörtü boyamaya yetecek kadar Recycrom Ready to Dye pigmenti üretebiliyor.Recycrom Pure, üreticilerin Officina39 ile ortaklık kurarak kendi atıklarını ve tekstil atıklarını kullanarak özel boyalar oluşturmasına olanak tanıyor.
Officina39'a göre Ecobinder R, dairesel bir çözüm için Recycrom pigmentleriyle birleştirilebilir.
Geri dönüştürülmüş ipliklere olan talep artmaya devam ederken, polyester kesikli elyaflara olan küresel talep de artıyor.Almanya merkezli Oerlikon Neumag tarafından ITMA'da tanıtılan EvoSteam süreci, polyester kesikli elyaf üretim sürecinde devrim yaratmayı ve onu ekonomik, kaynak ve çevre dostu hale getirmeyi amaçlıyor.Şirkete göre, EvoSteam süreci verimlilikte yüzde 12 artış, üretim atıklarında yüzde 50'ye kadar azalma, yüzde 8'e kadar enerji tasarrufu ve karbon ayak izinde yüzde 20'ye kadar azalma sunuyor. geleneksel kesikli elyaf sistemleri.Sıvıya batırma banyosu kullanmak yerine, godeler ve darbeli püskürtme nozüllerinden oluşan koordineli bir kurulum, prosese yalnızca ihtiyaç duyulan nem miktarını ekler ve bu da yılda 10 milyon litreye kadar su tasarrufu sağlar.İşlem aynı zamanda ihtiyaç duyulan eğirme apre miktarını da azaltır ve elyafın işlemin sonunda daha az kurumaya ihtiyaç duyması nedeniyle elyafı üretmek için gereken enerji de azalır.
Lexington, NC merkezli Navis Tubetex'in Başkanı ve CEO'su Will Motchar, ITMA'da şirketin Gaston Systems'in köpük teknolojisine düşük su içerikli köpüklü kimyanın bir alt katman üzerine veya içine uygulanmasına yönelik büyük ilgi olduğunu belirtti.Teknoloji başlangıçta, hassas aplikatörlerin kumaşın ön kısmına bir kimyasalın uygulanmasına, arka kısmına ise farklı bir kimyasalın uygulanmasına izin verdiği kimyasal terbiye için kullanıldı.Ancak kimyasal atıkların yanı sıra su ve enerji tüketimini de azaltma yeteneği nedeniyle bu tescilli teknolojiye yönelik başka uygulamalar da gelişiyor.
Şirket yakın zamanda Bio-Alloy™ bitki bazlı protein ve biyopolimerle desteklenen Bio-FREED™ için uygun bir uygulama teknolojisi sunan bir ortak arayan biyofabrikasyon şirketi Modern Meadow ile işbirliği yaptı.Biyo bazlı teknoloji, boyama ön işlemi olarak kullanıldığında kumaşın boyalara karşı çok daha duyarlı olmasını sağlar.Araştırmalar devam ediyor ancak süreç, boyama sırasında enerji, su, boya ve kimyasal kullanımını azaltma kabiliyeti açısından ilgi çekici.Bio-FREED, Gaston Technologies köpük ekipmanı kullanılarak harmanlanmış bir tekstil alt katmanına uygulandığında suda tahmini olarak yüzde 95, enerjide yüzde 75 ve ihtiyaç duyulan boya ve kimyasal miktarında yüzde 80 azalma sağlar.Navis TubeTex, Modern Meadow Bio-FREED ve İtalya merkezli üretici Limonta arasında teknolojiyi geliştirmeye yönelik bir ortaklık, 2023 ITMA İnovasyon Ödülü'nün üç finalistinden biri oldu.Motchar, "Sürdürülebilirliğin, tekstil üretimi de dahil olmak üzere her sektörde ön planda olması gerektiğine inanıyoruz" dedi.
"Modern Meadow ile birlikte çalışmak, müşterilerimize sürdürülebilirlik hedefleriyle uyumlu son teknoloji çözümler sunmamıza olanak tanıyor.Birlikte anlamlı bir değişime öncülük edebilir ve tekstil endüstrisinin geleceğini şekillendirebiliriz.”
ITMA, doğal elyaflara ve özellikle geri dönüştürülmüş doğal elyaflara olan ilginin artmakta olduğunu açıkça ortaya koydu.Ancak bazı durumlarda bu geri dönüştürülmüş ve doğal iplikler üretimde sorunlar yaratabilir.Almanya merkezli Karl Mayer'in en yeni Raschel tığ işi makinesi - RSJFS 4/1 EL, 130" E14 "Tığ-Örgü" modeli - gelişmiş örgü parçalarının yanı sıra, fazla tiftiğin yönetilmesine yardımcı olan senkronize bir emme ve üfleme sistemi içerir. geri dönüştürülmüş iplikler kolaylıkla işlenebilmektedir.Makine, moda uygulamalarına uygun el yapımı görünümler için tığ işi veya örgü stillerinde yoğun ve karmaşık desenler üretebilir.Makine, çok çeşitli yüzer tasarımlara ve karmaşık desenlere olanak sağlamak için jakar çubuklarında bir düşme plakasının yanı sıra çift anahtarlama teknolojisine sahiptir.Tığ-Örgü makinesi 2024 yılı başlarında satışa sunulacak.
Almanya merkezli Thies Textilmaschinen GmbH & Co. KG, pamuklu kumaşları tuz kullanmadan mümkün olan en düşük flotte oranında boyamak için geliştirilen Signature Serisi makineyi piyasaya sürdü.Jet boyama makinesi 1:2,3 kadar düşük bir flotte oranında çalışıyor.Her bir parti için flotte oranı, kumaşın adsorbsiyon seviyesi artı boya flottesini sirküle etmek için kullanılan pompanın su altında kalmasını sağlamak üzere kabaca kilogram başına 0,6 litreye eşit küçük bir miktar su temel alınarak belirlenir.Suyun prosesten uzaklaştırılmasıyla, daha fazla boya maddesi hidrolize olmak ve atık ürün olarak sonuçlanmak yerine kumaşa geçer.Makine, eşit düzeyde bir boyama sağlamak için boyama döngüsü boyunca küçük miktarlarda yüksek konsantrasyonlu boya sağlar.
Makine tam tuzlu, az tuzlu veya tuzsuz boyama yapmak için üç modda kullanılabilir.Hiçbir tuz boyama, atık suyu azaltmaz, bu da katı atık su politikaları olan ülkelerdeki şirketlere yardımcı olur;hem tuzsuz hem de düşük tuzlu işlemler, hem maliyet tasarrufu hem de çevresel avantajlar açısından boya ve kimyasallardan tasarruf sağlar.
Signature Serisi, kumaşı ara işlemlere veya makinelere ihtiyaç duymadan hazırlar, boyar ve durular.Yüksek basınçlı bir kap olarak makine aynı zamanda polyesteri boyamak için de kullanılabilir ve çeşitli kumaş yüzeyleri işleyen bir şirket için mükemmel bir seçenektir.Ayarlanabilir, kavisli J-kutusu aynı zamanda makinenin hafif ve ağır kumaşları tam ve azaltılmış yüklerde işleyebileceği anlamına da gelir.
Thies'in yönetici hissedarı Verena Thies, "Thies kumaş renklendirmede yeni bir sayfa açıyor" dedi.“Signature'ın yenilikçi ultra düşük flotte oranı, boya etkinliğini önemli ölçüde artırarak boya tüketiminde yüzde 20'ye kadar azalma sağlıyor.Thies'in son teknoloji gelişmelerini bir araya getirerek su kullanımını yüzde 25 oranında en aza indiriyoruz.”Bu düşüşler, Signature'ın öncülü olan Thies'in iMaster'ı ile yapılan karşılaştırmaya dayanmaktadır.
İğneler çok küçük bir parça gibi görünebilir ancak herhangi bir örgü veya dokunmamış makinenin son derece önemli bir bileşenidir.Almanya merkezli Groz-Beckert, çeşitli endüstrilere yönelik deneyimli ve başarılı bir iğne üreticisidir.ITMA'da şirket, "İşbirliği Yoluyla İnovasyon" sloganı altında endüstri ortaklarıyla birlikte geliştirilen birçok yeni iğne ve iğne sistemini tanıttı.
Bu yazıda daha önce belirtildiği gibi, doğru keçeleme iğnesi DiloGroup'un MicroPunch iğne delme makinesini geliştirmesinde etkili oldu.Tasarım, Groz-Beckert iğnelerini plastik bir kalıbın içine modül olarak yerleştiriyor.Özellikle hafif gramajlar için geliştirilen yeni yoğun iğneleme teknolojisi, çok yüksek deformasyon direncine sahip keçe iğnesi modülleri ile sonuçlanır ve iğne yoğunluğunda yeni boyutlar sunar.Modüller ayrıca kolay ve ekonomik montaj ve değiştirme için tasarlanmıştır.
Groz-Beckert, örme sektöründe ayrıca Vanguard, Santoni ve Mayer + Cie. ile yeni ürünler üzerinde işbirliği yaptı.
Almanya merkezli Mayer + Cie'nin Relanit 3.2 HS yuvarlak örgü makinesi, yeni LCmax™ iğneleri ve SNK-SF platinlerini içeriyor.LCmax'ın değiştirilmiş dalga şeklindeki sap geometrisi kullanımı kolaylaştırır ve sürtünmeyi azaltır.İğne, minimum güç tüketimi ve azaltılmış makine sıcaklıkları sayesinde enerji maliyetlerini yüzde 20'ye kadar azaltır.SNK-SF platin, aşınmaya çok daha dayanıklı olacak şekilde tasarlanmıştır ve makine temizleme aralıklarını uzatmak için kir birikintilerini azaltabilir.
SAN™ DUO iğnesi ve SNK DUO-OL platininden oluşan Innotas sistemi, İtalya merkezli Santoni'nin Innotas büyük çaplı, süprem makinesi için geliştirildi.Her iki bileşen de, aşındırıcı iplikler kullanıldığında kirlenmeyi en aza indirmek için alçak bir sapa ve aşınma durumunda iğnenin istenen yerde kontrollü olarak kırılmasına olanak tanıyan önceden belirlenmiş bir kırılma oluğuna sahiptir.Sistem kendi kendini temizliyor ve her sekiz haftada bir yeniden taşınmasına ve temizlenmesine gerek yok;ve açık kam parçaları tüylerin dışarı atılmasına olanak tanır, bu da makinenin aksama süresini azaltır.
Groz-Beckert ayrıca Monroe, NC merkezli Vanguard Pailung'un yüksek hızlı dairesel makineleri için iplik üzerindeki stresi azaltırken yüksek üretkenlik ve yüksek proses güvenilirliği için tasarlanan yeni bir bileşik iğne de tasarladı.Şimdilik Vanguard'a özel olan iğne, 2200 hız faktöründe çalışabiliyor.
İspanya merkezli Jeanologia SL, tekstil endüstrisini dönüştürme, teknolojiler ve eko-verimli üretim modelleri geliştirme misyonuyla 1994 yılında kuruldu.ITMA'da şirket, denim üretiminde susuz, atıksız ve sıfır deşarjlı yeni bir döneme girmeyi hedeflediği için "hava çağı" olarak adlandırılan bir dizi teknolojiyi tanıttı.Yeni Atmos atmosferik yıkama işlemi, G2 ozon teknolojisini yeni patentli INDRA sistemiyle birleştirerek su, kimyasal madde veya ponza taşı kullanmadan denim üzerinde taşlanmış, otantik vintage bir görünüm üretiyor.Jeanologia küresel marka ve pazarlama direktörü Carmen Silla, "INDRA sayesinde, olağanüstü giysi aşınması ve renk solması elde etmek için nem ve atmosfer sıcaklığının mükemmel kontrolünü sağlayabiliyoruz" dedi."Daha önce yalnızca su, kimyasallar ve pomza taşları ile mümkün olan aynı etkileri elde ederken, daha verimli, sürdürülebilir ve güvenli bir şekilde mükemmel tekrarlanabilirlik ve gelişmiş üretkenlik sağlıyoruz."
Jeanologia ayrıca mikrofiberlerin giysilerden salınmasını azaltacak bir çözüm bulmak için İspanya merkezli giyim devi INDITEX ile de işbirliği yaptı.Geliştirdikleri Hava Elyaf Yıkayıcı, elyaf parçalarının çoğunun evde ilk üç yıkamada serbest kaldığını gösteren testlere dayanıyor.Bununla mücadele etmek için Havalı Elyaf Yıkayıcı, çok yüzlü bir tambura sahiptir ve mikro elyafları giysilerden çıkarmak için hava akışını kullanır.Jeanologia'ya göre Havalı Elyaf Yıkayıcı, işlem sırasında bir mikrofiltrasyon sistemi kullanılarak yakalanan ve yeniden değerlendirilebilen veya geri dönüştürülebilen mikro elyafların yüzde 60'a kadarını çıkarıyor.Tahminler, her Havalı Elyaf Yıkayıcının yılda 325 kilograma kadar mikro elyaf toplayacağını gösteriyor.Jeanologia başkanı Enrique Silla, "Inditex'le çalışmak harika bir deneyim ve gurur kaynağıdır" dedi."Bu girişim, tekstil üretiminde ve ürün yaşam döngüsünde mikrofiber dökülmesinin etkisini en aza indirmek için kendimize belirlediğimiz misyonun yalnızca ilk adımıdır."
Stenterello En Son Dijital Sayıyı Görüntüle »
Tüm Etkinlikleri Görüntüle